颚式破碎机工作原理是在偏心轴选择的作用下，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也做往复运动，从而推动动鄂做左右往返运动，实现破碎和卸料工作。偏心轴在颚式破碎机工作过程中发挥着至关重要的作用，是实际生产过程中，有时会因使用不当或维护方法不正确导致发生弯曲或是断裂现象。那么偏心轴为什么弯曲变形呢？是由哪些因素导致的呢？

1.吊运主机不当，主机侧翻。

在颚式破碎机主机吊装过程中容易发生侧翻，从而使偏心轴的单边受力不均匀，进而导致偏心轴出现单边弯曲的现象，甚至发生偏心轴断裂等事故。因此在吊装过程中，操作颚式破碎机人员应正确吊运主机，防止偏心轴因单边受力不均而弯曲。

2.入料原因。

若投入颚式破碎机内的待破碎物料粒度较大、硬度较高，不符合颚式破碎机的进料标准，或者在生产中有铁块等杂志进入时，都将加大物料对颚式破碎机偏心轴的负载冲击力，从而造成偏心轴的弯曲。因此，在生产中应注意控制入料性质，明确颚式破碎机规定的入料性质，禁止不符合要求的物料及其它非破碎物进入设备内。按破碎物料的抗压强度，选择相适应的破碎机器。

3.肘板或者垫板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用。

当出现该种情况时，应多方面考核，严禁使用不符合设计标准的肘板、肘板垫。

4.偏心轴热处理不当。

当偏心轴热力没有及时散开时，应力集中，容易造成短期内断裂。此时合适的方法是更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。

5.主机长期超负运转，设备老化造成弯曲。

更换新的偏心轴，调整作业负荷或更换相适应的破碎机。

偏心轴的两端分别装配有带轮及飞轮，在工作中需承受巨大的弯扭力，因此偏心轴的制造材质需要有较高的强度、韧性和耐磨性，否则偏心轴则会因为长期承受较大的弯扭力而受到磨损。破碎设备的零部件的关系都是紧密相连的，不止需要注意偏心轴这个部件，都是在相互作用下设备才能正常使用，所以日常保养维护很重要，其次就是正确操作，定期检查。就不会出现问题，设备就会长久的使用。

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