砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备。砂石生产线是按照出料类型来定义的，生产出来的成品包括石料和人工砂，因此也称砂石料生产线。相当于石料生产线和制砂生产线的结合。在筑路，建筑等的原料厂内，往往需要砂石料公有的生产线，砂石料生产线设备便能满足石料和人工沙同时生产的要求。

而复合式破碎机是目前较为先进的细碎化的破碎机设备，主要设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。可是一旦出现故障，就会停机检修，就无法继续生产，会造成一定损失的，一般会有以下几种常见故障：

可能出现的问题有：

1、响声的故障：

复合破在运转过程中，破碎腔的内部如果产生剧烈的敲击响声。就应该立刻关闭设备电源，停机并且清理其破碎腔；另外，机器在运转过程可能产生巨大的振动情况，这个时候就要检查是否有不能被破碎的物料进入破碎腔；最后，检查衬板的紧固情况以及锤头与衬板之间的间隙，确认耐磨衬板是否脱落。

2、粒度的问题：

复合破在出料过程中粒度过大，应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤，以及调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

3、轴承的故障：

复合破经常在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作，会加剧转子轴承的磨损，从而影响生产效率。轴承损坏主要由转子或轴承的安装不平衡，轴承的密封圈老化、磨损后进入灰粉，转子高速运行过程中局部受力，轴承润滑不够等因素造成；在轴承过热的情况下，润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏等原因也会造成故障。需要检查润滑脂是否充足，定期加注适量润滑脂，注意轴承的日常清洗与保养，更换润滑脂，轴承磨损严重的情况下需要更换轴承。

4、锤头的故障：

锤头是复合破中的易磨损件，经过一定时间的工作，锤头的工作面就会受到损坏，会使其形状发生改变，而此时锤头与衬板的间隙增大，相互之间产生的摩擦力大大减小。那么在此时就要在使用过程中注意避免金属硬块等杂物件进入复合破，以免损坏锤头或衬板；可以采用耐磨损的材料，如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质，从而提升锤头的耐磨系数，减少其更换次数；发现锤头磨损失效严重时，就要及时更换或做好修复工作，以保证破碎机的正常工作。

5、皮带的故障：

传动皮带燃烧的原因有很多；皮带连续长时间运行，松紧度不够，机器过载堵料时，就要定期检查皮带的使用情况，发现皮带松动时要利用螺杆调节好皮带的松紧度；增加通风设备，加强皮带和电动机的散热。

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