矿山行业中可以用来生产机制砂的石头种类较多,据了解,有200余种石头可用来生产机制砂,基本上附加值不高,含水量在一定范围内的矿石都可用来生产机制砂,包括尾矿、建筑垃圾、煤矸石等固体废弃物也可用来制砂,下面就给大家介绍一制砂机常见的机制砂原料有哪些,以及制砂生产线的生产流程。
一、常见的机制砂原料种类:
1、河卵石、花岗岩、玄武岩、石灰石、铁矿石等
这几种石头都是理想的建筑材料,其质地坚硬,在机制砂生产线中可作为石子和砂的原材料,例如玄武制成的机制砂掺在混凝土中,可减轻混凝土的重量,还具有隔音、隔热的作用,是轻质高层建筑混凝土的良好砂石骨料;
河卵石生产出来的机制砂常用于道路铺设、房屋建筑,花岗岩、石灰石生产机制砂过程中产生的石粉还可进行再利用等。
2、砂岩、石英砂岩等
砂岩主要由长石和石英组成,是一种沉积岩,由多种岩石组成,无论是在粒形还是强度上都是良好的机制砂原材料,生产出来的机制砂能达到甚至优于天然砂,还具有不风化、不熔化、吸音、防潮等优势,也是良好的建筑装修材料。
3、尾矿、建筑垃圾、煤矸石等
这些原本是工业废物,但有了制砂工艺之后,这些废弃物也是“宝藏”,尤其是建筑垃圾,近年来建筑垃圾制砂是砂石行业中非常火爆的生产项目,受到了大量用户的追捧。
建筑垃圾中含有的碎石块、混凝土块和砖瓦块等经过破碎、制砂后可制成新的砂石骨料,进而用于公路、建筑行业中,使用这些工业废物制砂不仅能节约投资成本,获得高额利润,还能为废弃物的循环利用做贡献,可谓是一箭三雕。
机制砂原材料时应注意以下几点:用来生产机制砂的矿石原料,其抗压强度应大于80兆帕,物料酸碱度应适中,不宜偏酸或偏碱,最好使用洁净、质地坚硬的原材料;在选择矿山时,应避免选择覆盖土层较厚、岩石分层成片状、含泥量较多的质量差的矿山。对于岩层裸露的砂石原料,如果表面含风化层或土层,应及时清除。
机制砂生产线的流程:
机制砂的生产流程有给料、输送、破碎、制砂、筛分、洗砂等环节,简单的说就是砂石物料经过振动给料机送入到破碎机中进行破碎,破碎后的物料经过制砂机制砂,经过筛分后,将符合粒度要求的机制砂送入洗砂机清洗,得到洁净的成品机制砂。
相信大家对一条机制砂生产线的流程比较感兴趣,下面以河卵石为例,根据机制砂生产线的生产能力给大家介绍两个生产流程:
1、时产200吨以上的河卵石制砂生产线
配置的制砂设备:振动给料机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式制砂机、振动筛、洗砂机、皮带输送机以及除尘设备等其他辅助设备。
针对硬质物料,采用颚式破碎机和圆锥破碎机是高效率的搭配,由于圆锥破碎机加工处理后的骨料含有的针片状含量较多,因此配置了冲击式制砂机;
冲击式制砂机处理后的物料具有更均匀的粒度,破碎效果好,再加上洗砂机的清洗和除杂,使成品机制砂更干净、销路更好。
2、时产200吨以下的河卵石制砂生产线
配置的制砂设备:振动给料机、颚式破碎机、复合破碎机/对辊破碎机、振动筛、皮带输送机及除尘设备等其他辅助设备。
颚式破碎机用于初级破碎机,进料粒度在1200mm以内的物料皆可被粉碎,且颚式破碎机能处理的物料范围较广,一般的矿石都能破碎,时产量在1~2000吨之间,用户可根据自身的实际生产工艺来选择。
复合破碎机、对辊破碎机都属于小型的制砂设备,其生产产量较小,占地空间小、生产功率小、省电,适合产量较低的小型砂石料厂。
随着河砂资源的日益匮乏,机制砂势必会取代河砂,河砂开采困难,机制砂取材方便,生产工艺流程科学,符合建筑行业用砂要求,在砂石骨料供不应求、价格一路高涨的形势下,机制砂的需求量也得到提升,其销路也越来越好。
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