众所周知，制砂机是制砂的重要设备，制砂机在工作时能加工多种机制砂物料，但是制砂机的入料粒度要求严格，如果机制砂物料尺寸或硬度超出了制砂机的处理能力，在生产时就容易出现磨损严重的现象。锤头作为制砂机设备的重要工作部件，直接作用于被粉碎的物料，工作强度非常高。这是因为材料，尤其是坚硬的石头，在破碎过程中会受到很大的冲击和摩擦。我们都知道摩擦会产生热量，如果此时锤头的耐磨性和耐高温性差，就很容易磨损。

一、锤头温度过高的原因

   锤头过热是制砂机设备中常见的问题，对锤头的使用寿命和工作效率有很大影响，锤头过热的原因很多。因此，为了解决这个问题，有必要找出导致锤头过热的原因。

   除了上面提到的摩擦，润滑也是一个大问题。碎石机锤头温度过高。检查锤头的润滑情况，看润滑油是否过多或过少，会增加摩擦，导致温度过高，或者润滑油质量有一定问题。此外，不均匀的进料还会导致锤式锤头破碎机承受不均匀的力，产生高温现象。

二、机制砂物料的影响

   制砂机是制砂的重要设备，制砂机在工作时能加工多种机制砂物料，但是制砂机的入料粒度要求严格，如果机制砂物料尺寸或硬度超出了制砂机的处理能力，在生产时就容易出现磨损严重的现象。
   锤头是直接参与物料破碎过程的零件，因此物料如果不合适，就很容易出现发热的现象，这种现象想要解决的唯一方法，就是严格按照制砂机进料要求进行入料。

三、制砂机锤头日常保养工作

   锤头对于碎石机设备的重要性不需要多说，但是在日常工作中保护锤头是非常重要的。仅在生产过程中，我们经常会遇到一些现象，如异常噪音、敲击声、产量跌落、过度放电等。

   如果操作人员发现设备内部有制砂机异常敲击声，此时应立即停机检查，检查螺栓是否紧固，有无物料堵塞，有无未破碎的物体进入机器，锤头是否撞击衬板等。

   产量排放颗粒尺寸减小或过大可能是由于耐磨锤头过度磨损或筛条间隙过大、堵塞或断裂，以及产量不均匀进料减少。更换锤头或筛条，清理堵塞物或调整进料系统，使进料器进料均匀。

   只有发现问题并解决问题，制砂机设备才能长时间稳定生产，许多现象都与锤头有关。因此，我们需要耐高温、高耐磨的锤头。

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