当你遇到制砂机设备在生产中突然停机，会感到莫名其妙，想修又无从下手，不得已停工等待专业的维修人员，影响效率，还增加成本。但从现在开始，如果你的制砂机出现这类故障，不要担心，先从下面找找原因吧！

制砂机突然停机的原因

1、破碎腔内物料堵塞

物料的堵塞也会引起设备的突然停车，此时，要把物料清理干净。在后续使用中，禁止粒度大或含水较多的物料进入机器内，给料应保持均匀，避免给料过多。

2、三角皮带过松

检查是否是三角皮带的问题，如果过松而导致停机，就要调整三角皮带的松紧度，如果是因为三角皮带长时间使用而失去紧度，就要更换三角皮带。

3、工作电压不合适

生产场地的工作电压过低时，不足以维持制砂机的正常运转而停机。此时，要选择满足设备要求的电压。

4、内部零件脱落

若设备在停机前有金属相碰声，可能是破碎腔内有部件掉落导致制砂机突然停机，这时要进行设备内部的检查。

5、叶轮卡死

当破碎机内部进入金属等硬物时，有可能将制砂机的叶轮卡死，造成设备无法工作，故要严格控制物料的硬度，禁止不可破碎物进入。

6、轴承抱死或主轴断裂

如果是主轴断裂引起的，就要对磨损的主轴进行修复或更换。如果是因为轴承抱死引起的，就要找出抱死原因，要正确安装轴承，确保轴承有一定的工作游隙，做好轴承的润滑工作，否则不能从根本上解决问题。

7、设备连接线出现问题

如果连接线出现断裂或接触不良，制砂机也会突然停机，特别是毫无征兆地没有声响时，很可能是连接线出了问题。

制砂线突然停机以后该如何启动？

1、排料—制砂机—送料；

2、制砂线设备空载开动，待制砂线操作正常后即可送料；

3、停止顺序与开机相反。

为防止突然停机故障频发，应如何操作？

为防止制砂机出现突然停机或其他故障，在操作中应注意以下9个事项：

1，开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2，检查叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3，制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料 。

制砂机必须空载启动，待运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4，入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5，排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6，给料力求连续均匀。

7，制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

8，机器的润滑：润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。

9，应适当调整传动带的张力，以确保传动带的张力是均匀的。在驱动双电机时，皮带的两侧应分组，使每一组的长度尽可能一致。这两台电动机之间的电流差不应超过15A。